10ppm ESS 生産ライン

ライン概要
1ライン容量: 8-10ppm
2設計図セル: 280AH/314AH
3対応するバッテリー: 100AH-314AH
4設計模具:液体冷却 1P13S
5設計図パック:1P52Sは1P48S/1P104Sと互換性がある
6全体のラインサイズ: L75M * W12M * H3.5M
7冷却タイプ:空気冷却と互換性のある液体冷却
モジュールセクションの概要:
15つのセルを1度に ロボットによって,自動的に空きトレイを配置します.
2セルスキャン 自動スキャン
3OCVテスト:毎回10モード,自動テスト,NG自動放出,材料
補充,情報アップ
4. セルフリップ:自動的にOCVと公式に従ってセルの方向を調整
要求事項
5セル粘着:手動の粘着,固定装置を装備する.
6. セルスタッキング: ロボットハンドリングとロードモード,一度に5つ,スタッキングQtyを設定することができます.
7スタッキングプラットフォーム:フラットスタッキングモード,上層と下層を交替して,各層に5つのグループ
各グループにはプレエクストルーション機能があり,積み重ねが完了し,材料が移動されます
荷下ろしのために後ろ向きに
8スタックされた挤出/鋼筋/ターミナルBMS設置:自動挤出,手動鋼
ストライプ/ターミナル BMS 設置
9ポールアドレッシング/極度検出:オンライン3軸+CCDモード,自動的に実行
アドレス座標は,呼び出すための後部装置と共有され,公式に従って,
バッテリー電池の正方向と負方向を比較して,欠陥のある電池が
製品がNG出口から放出される場合
10. ポールクリーニング:自動的にアドレスの座標情報を取得し,レーザークリーニング
ポール
11CCSの設置:手動操作,まずガイドプレートをインストールし,その後CCSをインストールします.

12レーザー溶接: 6軸ロボット +レーザー 6KW+CCD+距離測定モード,固定装置
モジュールと一緒にライン外に移転し,二ステーション溶接モード;
13手動判断と修理溶接: 手動で溶接効果を確認します.
修理の溶接を完了するために,製品が溶接機に流れ,
モジュールコード,電源,速度がアップロードされます.
14溶接後の検査と清掃: 溶接の外観のオンライン視覚画像検査
ブラシ + 溶接位置の負圧浄化
15モジュールの隔離 ヒポットテスト: pneumatic platform + tester,情報アップロード
16セルセグメントのダブルスピードチェーン:キャリア1350mm * 600mm,ダブルレイヤーのダブルスピード
チェーンボディ,ダブルブロック,重さ300kg
17モジュールセグメントのダブルスピードチェーン:キャリア1450mm * 600mm,ダブルレイヤーのダブルスピード
チェーンボディ,ダブルブロック,重さ300kg
18モジュールの転送ライン: 通常の電動ホイストを装備したダブルリフティングゲントリークレーン
200KGの負荷,底にマッチするバッファラインボディ

プロセスの流れ